Línea de pelletización de relleno masterbatch
- Producción eficiente y regulación flexible.
- Al ajustar los parámetros, como la velocidad de alimentación y la velocidad del rodillo de presión, la densidad de partículas, la dureza y la forma (cilíndrica/esférica) se pueden controlar para satisfacer diversas necesidades.
- La tecnología de mezcla de rotor dual logra un alto relleno de dispersión, con una uniformidad de mezcla de más del 98% y una mejora de la eficiencia de producción del 30%.
- Introducción del producto
Descripción del Producto
Diseño de tornillo
Línea de pelletización de Masterbatch de relleno que adopta una estructura de tornillo de doble tornillo o un solo tornillo, modelo de doble tornillo, adecuado para mezclar materiales modificados; La máquina de tornillo único está diseñada específicamente para un relleno alto (como el maestro de carbonato de calcio), con un excelente efecto de dispersión y una capacidad de producción de 800-1000 kg/h.
Equipo auxiliar
Se pueden seleccionar alimentador cuantitativo de doble tornillo, máquina auxiliar de corte caliente refrigerado por aire, filtrado y dispositivo de cambio de pantalla, sistema de extracción de polvo, etc., como múltiples métodos de granulación, como granulación submarina, granulación de anillos de agua y cinturones transportadores refrigerados por aire para cumplir con diferentes requisitos de material.
Sistema de transmisión
Caja de transmisión de tres ejes paralela, cojinetes NSK importados de Japón, material de engranaje hecho de acero de carburación de aleación de alta resistencia, precisión hasta el estándar ISO1328.
Sistema de control
Control eléctrico PLC, ajuste preciso de la temperatura, presión, velocidad y otros parámetros.
Materiales aplicables
Tipo universal
PP, PE, PVC, ABS, Nailon, etc.
Materiales biodegradables
PLA, PBAT, PBS, PCL, etc. se mezclan con almidón/polvo inorgánico.
Alta demanda de llenado
La relación de llenado de carbonato de calcio, talco en polvo, mica, etc. puede alcanzar más del 50%.
Características del producto
- Producción eficiente y regulación flexible.
- Al ajustar los parámetros, como la velocidad de alimentación y la velocidad del rodillo de presión, la densidad de partículas, la dureza y la forma (cilíndrica/esférica) se pueden controlar para satisfacer diversas necesidades.
- La tecnología de mezcla de rotor dual logra un alto relleno de dispersión, con una uniformidad de mezcla de más del 98% y una mejora de la eficiencia de producción del 30%.
- Conservación de energía y protección del medio ambiente.
- El sistema completamente cerrado reduce las emisiones de polvo y consume solo el 60% de la electricidad del equipo tradicional, cumpliendo con los estándares de producción ambiental.
- La máquina auxiliar de granulación de corte en caliente, combinada con el sistema de enfriamiento de aire, no requiere circulación de agua, reduciendo el consumo de energía y los costos de tratamiento de aguas residuales.
- Durabilidad e inteligencia.
Amplia gama de aplicaciones
Cubriendo industrias como productos farmacéuticos, envases de alimentos, materiales de cable y materiales biodegradables, apoyamos la producción personalizada de MasterBatch funcional (retardante de llama, conductivo, de degradable).
Preguntas frecuentes
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